复合土工膜焊接方法及土工膜焊缝检测标准

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复合土工膜焊接方法及土工膜焊缝检测标准

复合土工膜焊接方法及土工膜焊缝检测标准

复合土工膜对正、搭齐后,先进行坝坡面土工膜下端头与防渗墙锚固端预留接头横向接缝的焊接,因该横向接缝两边土工膜并未留边,须人工进行接头处理,在将复合土工膜上、下层土工布与土工膜剥离、土工膜表面杂质清理干净后,采用焊机(或焊枪)进行接头的焊接,之后再进行坡面土工膜块间纵向接缝的焊接。复合土工膜横向、纵向接缝的焊接主要采用自动调温(调速)热熔挤压焊接机双焊缝搭接焊工艺,焊缝双缝宽度为2×10mm;节点焊接主要采用塑料热风焊枪。土工膜的具体焊接方法:下层土工布缝合完毕,清除土工膜表面的污垢、砂土、积水等杂质。根据当时当地的气候条件,调节热熔挤压焊接机

至最佳工作状态,做小样焊接试验,试焊接1m长的HDPE土工膜样品,焊接完成后现场撕拉检验试样,焊缝不被撕拉破坏、母材被撕拉破坏为合格。现场撕拉试验合格后正式进行土工膜的焊接,横向焊缝间错位尺寸应大于500mm。焊接时根据气温和材料性能随时调整控制焊机的工作温度和速度,将焊机工作温度控制在180-200℃,焊缝处HDPE土工膜应熔结为一整体,不得出现虚焊、漏焊、超量焊等情况。

土工膜焊缝检测

土工膜焊接完毕,要及时对焊接质量进行检测,检测部位为:全部焊缝;焊缝结点;破损修补部位;漏焊和虚焊的补焊部位;前次检验未合格再次补焊部位。焊接质量检测前,要整体检查土工膜有无漏焊、接缝是否烫损、有无褶皱、是否拼装均匀等检查合格后方可进行焊缝检测。现场主要采用气压式检测仪及真空检测仪充气法(即双焊缝加压检测法及真空罐法)进行检测。

土工膜焊接质量检测采用以下标准:

(1)双焊缝。双缝间充气长度为30—60m。当双缝间充气压力达到0.15—0.2MPa,保持1—5min,压力无明显下降时,焊缝检测为合格。

(2)单焊缝、T形结点及补疤点采取50cm×50cm方格进行真空检测,当真空压力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液或洗涤灵不起泡时,焊缝检测为合格。焊缝检测完毕,应立即对检测时所做的充气穿孑L进行挤压焊接补堵,将检测过程和结果详细记录并标示于施工图上,检测不合格处及时标记并修补,再次检测合格后方可销号并记录在案,质量检验随施工进展进行,验收合格后方可进行下道工序施工。


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